气氛升降炉高温烧结升降炉实验电炉宜兴电炉钟罩炉
加热控制部分参数
工作电压：工作电压：380V（三相）
功率：大功率150KW（根据炉温及升温速率自动调节）
微电脑控制：可编程（升温曲线），全自动升温、保温、降温；多路检测保护，双回路保护，超温、超压、超流、段偶、发热元件损坏检测等！
调压器：3块进口晶闸模块及高耐压电器
1、重新计算改进功率配置;
2、更换断路的电热元件;
3、改进炉子结构或改进冷却方法;
4、检查炉子密封，消除密封不良因素;
5、合理安放工件，增大风机的风力;
6、合理选择热电偶安装位置或插人深度;
7、调整电热元件分布;
8、增大炉底加热功率;
9、检查加热电源电路;
K型热电偶
K型热电偶的学名为镍铬-镍硅热电偶。K型热电偶的优点是：在准确度、稳定性、均匀性等方面较好，价格便宜。其缺点是300~500℃和800℃左右两个区间电动势不稳定。K型热电偶是一种廉金属热电偶，使用测量范围0~1200℃，长期使用温度为1100℃左右，短期为1200℃。
耗能少,可以控制温度,其炉温稳定度可在1℃之内。铬酸镧发热元件在使用过程中升温速度不宜太快且越均匀越好,升温速度不能大于400℃/h。炉温升温速度在300℃以下应<4℃/min,在300～1000℃时应<5℃/min,一般应控制在200～300℃/h之间。
实验电炉的控温系统
实验电 操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
变压器 采用全隔离静音铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。
炉膛内墙 炉膛采用高纯 氧化铝纤维制作，表面涂有美国进口高温氧化铝涂层，可提高加热效率，反射率，炉膛的清洁度，可延长使用寿命。炉膛同时具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，节能 ，特的炉膛设计，，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，（根据不同温度而选择保温材料）高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）
高使用温度：1450度
可长期使用温度：1400度
控制范围为：80至1400度
测温元件：铂铑S热电偶,测温范围0-1600度
发热元件装位置：垂直安装于炉膛内壁两侧
控温精度：±1度（集成化电路控制，无超调现象）
炉温均匀性：±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
电子束加热
利用在电场作用下高速运动的电子轰击物体表面，使之被加热。进行电子束加热的主要部件是电子束发生器，又称电子枪。电子枪主要由阴极、聚束极、阳极、电磁透镜和偏转线圈等部分组成。阳极接地，阴极接负高位，聚焦束通常和阴极同电位，阴极和阳极之间形成加速电场。由阴极发射的电子，在加速电场作用下加速到很高速度，通过电磁透镜聚焦，再经偏转线圈控制，使电子束按一定的方向射向被加热物体。
同一用电器的电功率
①额定功率比实际功率等于额定电压比实际电压的平方 Pe/Ps=(Ue/Us)的平方
有关电路的公式
电阻 R
①电阻等于材料密度乘以（长度除以横截面积） R=密度×（L÷S）
②电阻等于电压除以电流 R=U÷I
③电阻等于电压平方除以电功率 R=UU÷P
石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。
即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
坩埚的型号规格较多，马弗炉 在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可被熔炼物质的纯度。
真空热处理炉是近年来得到较大发展的热处理设备，工件是在低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。
虽然真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。 真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高，会引起爆炸。真空炉处理的工件，应清洗净表面油污，同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将形成爆炸气氛，一旦有明火或通电时就会产生爆炸。所以真空炉装料后应关闭炉门，将炉膛抽成真空后，方可通电加热。
加热控制部分参数
工作电压：工作电压：380V（三相）
功率：大功率150KW（根据炉温及升温速率自动调节）
微电脑控制：可编程（升温曲线），全自动升温、保温、降温；多路检测保护，双回路保护，超温、超压、超流、段偶、发热元件损坏检测等！
调压器：3块进口晶闸模块及高耐压电器
1、重新计算改进功率配置;
2、更换断路的电热元件;
3、改进炉子结构或改进冷却方法;
4、检查炉子密封，消除密封不良因素;
5、合理安放工件，增大风机的风力;
6、合理选择热电偶安装位置或插人深度;
7、调整电热元件分布;
8、增大炉底加热功率;
9、检查加热电源电路;
K型热电偶
K型热电偶的学名为镍铬-镍硅热电偶。K型热电偶的优点是：在准确度、稳定性、均匀性等方面较好，价格便宜。其缺点是300~500℃和800℃左右两个区间电动势不稳定。K型热电偶是一种廉金属热电偶，使用测量范围0~1200℃，长期使用温度为1100℃左右，短期为1200℃。
耗能少,可以控制温度,其炉温稳定度可在1℃之内。铬酸镧发热元件在使用过程中升温速度不宜太快且越均匀越好,升温速度不能大于400℃/h。炉温升温速度在300℃以下应<4℃/min,在300～1000℃时应<5℃/min,一般应控制在200～300℃/h之间。
实验电炉的控温系统
实验电炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今箱式高温炉 炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
变压器 采用全隔离静音铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。
炉膛内墙 炉膛采用高纯 氧化铝纤维制作，表面涂有美国进口高温氧化铝涂层，可提高加热效率，反射率，炉膛的清洁度，可延长使用寿命。炉膛同时具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，节能 ，特的炉膛设计，，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，（根据不同温度而选择保温材料）高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）
高使用温度：1450度
可长期使用温度：1400度
控制范围为：80至1400度
测温元件：铂铑S热电偶,测温范围0-1600度
发热元件装位置：垂直安装于炉膛内壁两侧
控温精度：±1度（集成化电路控制，无超调现象）
炉温均匀性：±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
电子束加热
利用在电场作用下高速运动的电子轰击物体表面，使之被加热。进行电子束加热的主要部件是电子束发生器，又称电子枪。电子枪主要由阴极、聚束极、阳极、电磁透镜和偏转线圈等部分组成。阳极接地，阴极接负高位，聚焦束通常和阴极同电位，阴极和阳极之间形成加速电场。由阴极发射的电子，在加速电场作用下加速到很高速度，通过电磁透镜聚焦，再经偏转线圈控制，使电子束按一定的方向射向被加热物体。
同一用电器的电功率
①额定功率比实际功率等于额定电压比实际电压的平方 Pe/Ps=(Ue/Us)的平方
有关电路的公式
电阻 R
①电阻等于材料密度乘以（长度除以横截面积） R=密度×（L÷S）
②电阻等于电压除以电流 R=U÷I
③电阻等于电压平方除以电功率 R=UU÷P
石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。
即：具有良好的热导性和耐高温性，升降炉 在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可被熔炼物质的纯度。
真空热处理炉是近年来得到较大发展的热处理设备，工件是在低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。
虽然真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。 真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高，会引起爆炸。真空炉处理的工件，应清洗净表面油污，同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将形成爆炸气氛，一旦有明火或通电时就会产生爆炸。所以真空炉装料后应关闭炉门，将炉膛抽成真空后，方可通电加热。
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