混凝土含气量测定仪，现货含气量测定仪-品质图片

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混凝土含气量测定仪，现货含气量测定仪-品质图片

混凝土含气量测定仪，现货含气量测定仪-品质图片主营地址：上海松江

24小时热线： （王梦欣）

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一、混凝土含气量测定仪，现货含气量测定仪-品质图片特点

按ANSI/ASTM C231-78标准设计，向国际标准接轨

直读式，含气量值直接由度盘读取，不需要查曲线换算

二、用途：

测定新拌混凝土含气量，用以检验引气剂掺入量和控制混凝土质量，适用于普通沪宁他、流动混凝土、干硬性混凝土和碾压混凝土，不适用于轻骨料混凝土。

三、主要规格：

1、混凝土量在面貌料粒不得大于40mm。

2、大含气量测定值8%

3、混凝土量钵尺寸：容积7L内径与高度比为1：1

4、显示仪表：压力值量程0.25Mpa，分度值0.005Mpa，含气量值量程8%，量小读数0.1%。

本技术规格合格符合ANSI/ASTM C231-78国标标准。

四、原理与结构：

本仪器以砌体波义尔定律为基础。

有一定初始压力和体积的空气引入装有新拌混凝土的量钵中，当压力平衡时，由压力的改变来确定新拌混凝土的含气量。

混凝土含气量测定仪的结构见图1：

由量钵和上盖两部分组成。空气室置于上盖顶部，内部是空的，充填混凝土表面的水，由排在水阀（3）注入，并由排气阀（4）将量钵内的空气排出。测试前所有阀门均处于关闭状态。空气室的初始压力，由打气筒径进气阀（1）引入。微开操作阀（2），空气室的压力空气进入混凝土量钵中，当压力平衡时，压力一含气量度盘上指示出被测定新拌混凝土的含气量。

压力一含气量表（5）有压力度盘（黑体字）和含气量度盘（红体字）两个度盘，压力度盘用以控制初始压力（0.20Mpa），含气量度盘用以显示被测新拌混凝土的含气量。

所有阀门与容器连接均用密封圈密封，以不漏气。量钵和上盘均采用铝合金材料制作，仪器重量轻，刚度大。在广泛吸收用户的CA-2型混凝土含气量测定仪使用十余年意见的基础上，进行更新换代，使仪器操作简便、灵活。

五、仪器校正：

仪器校正时，操作证的目视高度与仪器表盘垂直，距表盘40cm左右。任何粗心的地操作，都哦将影响校正结果的准确性。

（一）容器校正

量钵容积校正

测定充满量钵的水重W。称量精度在水重的0.1%。用台秤称量量钵和玻璃板合重，将水注满量钵，用玻璃板沿钵顶平推，赶走气泡，使钵内盛满水而玻璃板下面气泡，擦干量钵外部水份并称重，两次重量相减所得的水重，除以该温度下水的比重，即为量钵容积。

（二）含气量零点（0%）校正

1、量钵充满水，将取水短管（7）旋入上盖地面排水阀（3）的螺孔内。然后，将上盖置于量钵上装成一体，量钵和上盖是靠法兰外圆定位，所以法兰外圆面应齐平。转动固定加班（6）就位，用左手将夹板托起，使其与量钵法兰底面接触，再旋紧紧固螺栓（操作时，应逐个螺栓轮换逐次旋紧，后，4 个螺旋全部旋紧）。

2、关闭空气室和量钵想通的操作阀（2）并找开排水阀和排气阀（4）。向排水阀（装有取水短管的阀）注水，直到量钵中所有空气从排气阀赶出为止（操作时，可轻摇量钵，使排气阀向上倾斜，以使量钵内空气排出，直至排气阀出水。关闭排水阀和排气阀）。

3、用打气筒经进气阀（1）向空气室充气，直到指针升到0.20Mpa初始压力线为止，（使压力稍大于0.20Mpa，然后再微松进气阀排气，指针恰好在0.20Mpa初始压力刻线上）。

4、微松操作阀，指针徐徐逆时针方向转动，当指针停止后，静观1分钟，再读含气量度盘（红体字）的读数，此时指针应指在0%刻线上。

本器出厂时经过严格校正，一般情况下不得调整含气量零点位置。除非仪器检修，更换零件或经过多次测定表明指针与0%含气量刻线有相同偏差时，方允许调整零点位置。

（三）含气量逐占（全标尺）校正

新仪器出厂，定期检修，更换零部件或调整过含气量度盘零点位置，都应进行含气量逐点（全标尺）校正。

1、首行零眯校正。结束后，关闭操作阀（2）用吸液胶皮球将排水阀（3）和排气阀（4）上部管内的水洗净。将带有螺纹接头的排水管（8）旋入排水阀（装有取水短管的阀）螺孔内。

2、将排水管插入100ml量筒内，微开排水阀，抽取量钵容积1%的水量（校正基准水量B，B=0.01W）。含气量度盘校正点为1%时，还需要打开操作阀补充部分力。当量筒的水量抽够规定水量B后，光笔排水阀和操作阀。然后，再微开排水阀，将量筒内剩余的压力水排入量杯（500ML容器）内。打开排水阀，取下排水管，将量杯500ML容器内的水由进水阀注入量钵内（含气量校正点为1%时，可将量钵倾斜，使排气阀合起，以利排气）。将量筒（100ML）放在台面上，用吸液管将多出规定水量B的水吸出，再经排水阀注入量钵内。关闭上盖的所有阀门。

3、用打气筒经进气阀（1）向空气室充气，指导压力达到0.20MPa初始压力线为止（具体操作见零点校正中3项）。

4、微松操作阀，使指针徐徐转动（逆时针方向），当指针停止后，再静观1分钟，读取含气量度盘（红体字）上测值A1.关闭操作阀。

5、将排水挂旋入排水阀，并插入100ML量筒内，微开排水阀，抽取量钵容积1%的水量，具体操作见2项。

如此重复进行2、3、4项操作7次，即可遂步校正2%、3%.......8%全标尺。

6、逐点校正结束后，关闭操作阀，微松进气阀排除空气室内的压力空气，要注意指针慢慢回到力零点，不可猛松，使指针撞击零点定位柱。打开排气阀和排水阀。松开坚固螺栓，取下上盖。将旋入排水阀的取水短和排水管取下（此两件只用于仪器校正），妥善保管。

7、含气量基准值与测值的误差按下式计算：

S=（A0-A1）/A0x100/100

式中：S- -测试误差（%）；

A0--含气量基准值（%）

A0--（∑Bi）/W

i=1、2.....8（校正含气量点数）

A1--含气量测值（%）。

本仪器的测试误差：S≤±10%

六、试验规和：

（一）试验步骤

1、将量钵内壁用湿布擦净，拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内（混凝土大骨料粒径大于40mm时，用湿筛法筛除），用振动台振实，振动台的频率、振幅和振动时间按各部颁发的试验规和中的规定进行。如混凝土采用人工捣实，可将拌合物分两层装料，每层插捣25次。

2、刮去表面多余的混凝土拌和物，用抹到抹平，并使表面光滑无气泡。

3、擦净量钵法兰顶面，将上盖盖上，上盖与量钵是靠法兰外圆面定位，因此，两面要平齐。转动固定夹板（6）就位，用左手将夹板托起，使其与量钵法兰底面接触，再旋紧紧固螺栓（操作时，应逐个螺栓轮换逐次旋紧，后4个螺栓全部旋紧）。

4、关闭操作阀（2），并打开排水阀（3）和排气阀（4）向排水阀注水，直到量钵所有空气从排气阀赶出（可将量钵倾斜，使排气阀抬起，以利排气），指导排气阀出水为止。关闭排水阀和排气阀。

5、用打气筒经进气阀（1）向空气室充气。使指针稍大于初始压力线0.20Mpa，然后在微构进气阀排气，调整指针恰好批示在0.20Mpa刻线上。

6、微松操作阀，指针徐徐逆时针方向转动，当指针停止后，静观1分钟，读取含气量度盘（红体字）的测值A1.

7、测试完毕，关闭操作阀，微松进气阀排除空气室内的压力空气，要注意指针慢慢回到压力零点，不可猛松，指针撞击零点定位柱。松开排气阀排除量体内气体（操作时，用湿布盖住阀口，以免受排气带出的水泥浆污染）。

（二）测定骨料校正因素

骨料校正因素随骨料种类和品质而异当需要校正时，按下述方法进行。

1、按下式计算出装入量钵中砂、石质量。

Gs=（Vo/V）Gs

Ga=（Vo）Ga

式中：Gs和Ga--分别表示装入量钵中的砂、石质量（kg）；

Gs和Ga--分别表示一次拌制的拌合物中砂、石质量（kg）

Vo--量钵容积（L）

V--一次拌制的拌合物体积（L）

上式算出的砂、石用量是以饱和面干状态为准，实际用量还需根据砂、石料的含水情况进行修理。按修正后的用量称取砂、石料。

2、量钵中先盛1/3高度的水，将称取的砂、石料混合，并逐渐加入量钵中，边加料边搅拌以排气。每当骨料层厚2.5cm时，用捣棒轻捣10次。必要进，可追加水，使骨料全部沉在水中。骨料全部加入后，再加水至满。

3、按（-）试验步骤中3、4、5、6项操作进行。由此测的的含气量即为骨料校正因素G。

（三）试验结构处理

混凝土拌和物含气量按下式算：

A=A1-G

式中：A--混凝土拌合物含气量（%）

A1--仪器测定的含气量（%）

G--骨料校正因素（%）

对坚固、致密的骨料，G=0，骨料校正因素可略而不计。