GB/T7633-2008门和窗密封材料耐火试验炉

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　　ZY6248-01型门和窗密封材料耐火试验炉

　　产品特点：具有操作简单、结构合理、测试的特点。

　　符合标准：GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、GB/T9978-2008、GB16807-2009试验标准

　　质量：整体一年免费质保服务，终身免费维护。

　　服务电话：+86

　　免费热线：4008823908

　　主要参数：

　　产品类型：耐火试验炉

　　产品型号：ZY6248-01型门和窗密封材料耐火试验炉

　　应用范围：适用于测定安装在门和窗上的密封材料的耐火性能。

　　尺寸：L700mm*W580mm*H1720mm。

　　一、ZY6248-01型门和窗密封材料耐火试验炉的概述

　　ZY6248-01型门和窗密封材料耐火试验炉适用于测定安装在门和窗上的密封材料的耐火性能。其设计、生产、检验等各个环节均参考GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、GB/T9978-2008、GB16807-2009试验标准，具有结构合理、控制、操作简单且安全等特点。

　　二、ZY6248-01型门和窗密封材料耐火试验炉的主要技术参数

　　1、仪器组成：耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统。

　　2、耐火试验炉：为垂直试验炉，内尺寸1M(高)×0.6M(深)×0.8M（宽）。

　　3、炉体结构：采用钢结构框架，在钢结构框架中间用耐火莫来石高温棉砌成炉壁。

　　4、烧嘴：在两侧炉壁内嵌有2个高速烧嘴，两侧各1个，以提供炉膛内升温所需的热量。

　　5、燃气和空气管路：

　　由电动执行器、蝶阀、空燃比例阀、二级减压阀、手动蝶阀、点火控制器、压力开关、燃气超压放散阀、气化炉、燃气气液分离器、减压阀、液相切换阀、燃气压力表、低压表、球阀、燃气泄漏报警器、不锈钢软管、燃气高压软管等组成。

　　6、压力的释放：

　　6.1、在炉体壁后侧炉壁上装有一个排烟孔，连接到后面的烟道，将炉体内的烟气排出控制压力。

　　6.2、压力释放功率：AC380V，1.5KW耐高温的高压风机。

　　7、炉内压力测量：

　　7.1、炉内压力测量：为T形测量探头，测量精度±2pa共一个，符合GB/T9978.1-2008标准。

　　7.2、炉内压力每间隔1min记录一次,记录设备准确度为1s，数据采集为3次/秒钟。

　　7.3、T形测量探头：采用SUS310耐高温的不锈钢管，从炉内穿过炉墙到达炉外，炉内和炉外的压力保持同一水平高度，装载炉子的顶部。

　　7.4、压力变送器：美国阿尔法压力传感器，顶部压力值试验开始5分钟之内为15pa±5pa，10分钟后为17pa±3pa。

　　8、温度测量系统:

　　8.1、炉内热电偶:炉内采用符合GB/T16839.1规定的丝径为2.0mm的K型镍铬-镍硅热电偶，外罩耐热不锈钢套管，中间填装耐热材料，其热端伸出套管的长度不少于25mm，共一支，温度的准确度小于±15℃。

　　8.2、环境温度测量：采用直径为3.0mm的铠装热电偶，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的K型热电偶。

　　9、加载装置：

　　玻璃框：3套，外为封堵材料，中间试验区为石英玻璃，规格为500mm高，400mm宽，阶梯25mm。

　　10、设备工作电源：AC380V，50HZ；总功率为6KW。

　　11、喷嘴燃烧功率：600KW

　　12、设备主体外形尺寸:L2300mm*W1850mm*H2050mm。

　　13、电控箱外形尺寸：L700mm*W580mm*H1720mm。

　　三、ZY6248-01型门和窗密封材料耐火试验炉的使用注意事项

　　1） 使用前请先确认是否有异常情况，然后才能启动试验，否则将导致设备损坏或人身安全事故。

　　2） 停炉后，应及时关闭储气室钢瓶的燃气阀，以便于在延时停炉的时间段将管道剩余燃气用完。

　　3） 停炉时需等待助燃风机完全停止后关闭控制电源，节约能源。

　　4） 根据使用频率，定期检漏。至少每一个月应检验一次。

　　5） 自动模式时，如果出现点火异常，报警器报警，点火器ALARM指示灯亮，见下图12，可将点火器的开关掰到OFF一边，然后再打开重新点火，如此反复操作直到点火成功。点火正常后，点火器RUN指示灯亮。运行中有报警产生时，单击“测试停止”可以立即停止设备运行。当设备通上电时，点火控制器POWER电源指示灯亮。

　　6） 运行期间严禁更改工作模式。

　　四、ZY6248-01型门和窗密封材料耐火试验炉的日常维护事项

　　1．定期检查煤气管道及其设备连接处是否漏气，通常用肥皂法检漏，也可用可燃气体检漏仪等检漏仪器检漏，严禁使用明火检漏。每个月至少进行一次安全检查。肥皂法查漏操作方法如下：用肥皂（也可以用洗洁精）配置一定浓度的溶液，均匀涂抹在管道及设备接口处，若有冒泡说明该处漏气。发现泄漏的地方应及时修理，修理完成后重新检漏。安全检查项目如下：

　　①管道、设备各接口及连接处是否漏气；

　　②各控制阀门启闭是否灵活，调压器、压力表等设备是否运行正常；

　　③燃气泄漏检测装置警报器探头是否灵敏有效；

　　④安全阀、压力表是否灵敏有效；

　　⑤防爆区内灭火器材是否，是否在有效期内。

　　2、每隔三个月在关闭电源的情况下由电工检查主电源接线端子是否松动。必要时应重新紧固，检查压力表读数是否正常，压力表每隔一年应校验一次。

　　3． 排烟风机变速箱应定期加润滑油，至少每半年一次。

　　4． 每次试验前请检查高温烟气处理系统水位，水位应在透明胶管的2/3以上，如缺水，请及时补水。

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