台州市热解炉颗粒物非甲烷苯系物在线监测环保联网,橡胶厂非甲烷总烃在线监测

常用VOC气体分析仪是一款甲烷非甲烷总烃分析仪，除了具有常规色谱仪的分离和测量系统外，VOC气体分析仪提供了灵活的触摸屏式操作软件、自动校准和测量功能。
气体分析仪特点
采用EPC技术进行载气压力控制，控压稳定，控压精度优于±0.05kPa。
采用EFC技术进行氢气和空气流量控制，控流精度优于0.5%F.S.。
柱箱控制精度优于±0.1℃。
采用低维护的隔膜泵和定量环进行定体积采样。
采用进口VALCO十通阀/六通阀，维护量低，使用寿命长。
采用双柱并联反吹技术分析非甲烷总烃，减少峰展宽，缩短分析时间。
采用微型的FID检测器，对甲烷和总烃响应较为灵敏。
内置标准工业PC机，高清晰彩色液晶触摸显示屏，采用的人机交互控制软件界面，基于微软视窗操作系统，可实现全系统的自动无人运行。用触摸屏可完成所有的维护及诊断功能操作，还可对仪器参数和分析方法进行编辑和设置，可实时显示仪器运行状态、色谱图及结果等。自动存储数据及图谱，储存时间长达(6~8)年。
19’’标准机箱，结构紧凑，可与同类型仪器集成安装于立式机柜，占地小，日常维护和操作方便。
FID检测器
FID检测器全称为氢火焰离子化检测器，是气相色谱检测器中应用较为广泛的一种检测器，该检测器以氢气和空气燃烧生成的火焰为能源，当有机化合物进入火焰时，在高温下产生化学电离，电离产生出比基流高几个数量级的离子。组分浓度不同，电离产生的离子流强度不同，因此可以根据电离产生的离子流信号的大小进行有机物组分的定量分析。
FID检测器具有灵敏度高、线性范围宽、稳定性好等特点。
仪器中采用的为微型FID检测器，该检测器中集成了火焰温度传感器，当火焰熄灭时，可以自动点火，若点火失败，可切断氢气供气，安全。

4.2.3供气系统
供气系统包括：氢气发生器和零气发生器，主要用于提供TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统载气、FID检测器燃烧气和FID检测器助燃气，供气系统持续提供稳定的供气压力和流量，可分析仪器连续在线运行。
4.2.4数据采集与处理子系统
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统工控机自动进行监测数据的采集、分析及处理，检测结果数据通过网络连接可以自动上传至企业DCS控制系统，向企业内部的DCS输送检测结果数据和报警信息。
仪表操作人员在办公室内可以通过安装在工控机上的VOC有机废气自动监测软件监控查询所有测量信息和仪表工作状态信息。可设置监控数据的报警上限和下限浓度值，超出限值自动报警；能够检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表。

4.3.2氢气发生器
JN-PrH2-21系列在线氢气发生器是由电解分离池、开关电源、压力控制、干燥净化、流量显示等系统组成。本仪器的“心脏”电解分离池为桶式结构。储液、制氢、排氧可同时进行，其电解面积大、池温低、性能好、纯度更高之优点，是板式电解池的佳换代品。本仪器设有不返液装置，可有效的仪器无返液现象。
仪器技术参数
电源电压：220v 50Hz
大功率：150Ｗ 180Ｗ
环境温度：0～40℃ 相对湿度<85%
环境条件：无大量粉尘及腐蚀性气体
产气纯度：99.999 %（相对含氧量）
输出流量： 0～300 ml/min
输出压力：0.4Mpa (需特殊压力时,在出厂前通知厂方另定）
外型尺寸：5U
重 量：约12Kg
点
操作简单，只需启动电源开关，即可产气；
当压力达到设定位置时，产气量会根据用气量大小而变化，用多少就产多少，且输出压力稳定，流量由 LED 数码显示，更直观醒目；
带自动补水功能，可连续使用，也可间断使用；
储液、电解制氢、排氧一体化，池温低，寿命长久；
设有不返液装置，可有效的仪器无返液现象。

4.5.4特点
结构特点：
机气路采用专利技术实现阀组、传感器硬连接；使结构更紧凑、体积小便于现场安装与维护。
测试性能：
同时检测管道内动压、静压、温度、湿度、大气压，温压补偿算法使流速测量更；可同时输出差压、流速和温度信号，并可选输出流量信号。
吹扫：
同时支持手动反吹和自动反吹。既可设定反吹间隔时间对皮托管进行定期吹扫，也可在检修时手动控制吹扫；吹扫气源压力检测功能。
校准：
同时支持手动零点校准和自动零点校准。
显示：
具备显示功能，可实时显示各项测试数据、故障提示，方便现场调试与检修。
故障提示：
当设备故障时显示屏主界面右下角会有“小扳手”闪烁提示，进入参数设置界面设备状态选项内查看相关故障状态。

6.1.3安装调试及试运行
6.2.3.1采样系统的安装调试
1．本项目采样系统采用全程高温法进行样品的传输，从采样探头、伴热管线到分析仪器内部均采用125℃以上高温伴热，有效的避免样品中的水蒸气冷凝，测量组分无损失；
2．做好采样探头安装法兰的密封和防渗漏；
3．做好反吹箱供气气压的调试，反吹箱气压>0.4Mpa，反吹功能正常且无漏气；
6.1.3.2 VOC在线监测仪调试
非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯在线监测仪供电、气路安装完成后，开机预热二小时，对仪器进行校准，然后完成仪器的单机调试报告。
6.1.3.3数据采集及处理子系统调试
本次项目数据采集及处理子系统由我司自主研发。
工控机系统支持开关量、RS232/RS485、以太网、4~20mA等多种通讯方式，数据采集及处理子系统、电控模块与工控机系统通过RS232进行通讯连接，进行仪器的状态及参数采集和监控，通过4~20mA通讯方式与企业DCS系统进行连接，实现数据的实时传输。数据采集系统安装完毕后，对该系统进行安装调试验收。
仪器具有多路开关量控制，可实现分析仪故障说明输出，方便用户及时监控仪器的运行状态。
6.2技术培训
根据本公司培训规范的规定，考虑买方的实际需求，在本期工程中，为使本项目合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，我公司技术人员将负责对买方人员进行技术培训，以便买方了解设备的特点和使用维护知识，提高使用质量，设备长期稳定地运行。
培训的时间、人数、地点等具体内容终由双方商定。

2现场工程
买方需提供现场配套工程实施资源，监测系统能够准确安装和安全运行。
8.2.1系统电源、电缆铺设要求
电源：市电电源，220VAC±10%，频率50±1Hz；
平台与分析小屋间的伴热管线、电缆线铺设要求：铺设要求采用桥架，桥架规格不小于150mm*100mm。平台上线缆铺设要求走桥架，桥架规格不小于100mm*50mm。
8.2.2系统气源要求
系统气源主要包括：采样探头反吹气体和分析仪器运行气体，气体压力和流量要求稳定。其中采样探头反吹气体由买方提供，分析仪器运行气体由卖方提供，具体要求如下：
采样探头反吹气体要求纯净，压力低0.4MPa。
8.2.3平台设备开孔尺寸要求
采样探头开孔数量： 2个 尺寸：Ø 80 mm；
8.2.4采样点位选点要求
需要买方明确烟囱的直径尺寸。
参考环保标准HJ 75-2017，测量点的要求如下：
选择垂直管段和烟道负压区域，垂直烟囱选择在烟囱的1/3处；
采样点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径，和距上述部件上游不小于0.5倍直径处；
环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游约0.5米处预留。
8.2.5平台、扶梯要求
平台分为烟囱平台和管道平台，管道平台的防护栏高度为1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯，梯宽1.2m，踏步高0.3m，护栏高1.5m。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台，宽大于2.0m，长大于2.0米护栏高1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，