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电流互感器选择与检验的原则
1)电流互感器额定电压不小于装设点线路额定电压
2)根据一次负荷计算电流IC选择电流互感器变化
3)根据二次回路的要求选择电流互感器的准确度并校验准确度
4)校验动稳定度和热稳定度。
2电流互感器变流比选择
电流互感器一次额定电流I1n和二次额定电流I2n之比,称为电流互感器的额定变流比,Ki=I1n/I2n≈N2/N1。
式中,N1和N2为电流互感器一次绕组和二次绕组的匝数。
电流互感器一次侧额定电流标准比(如20.30、40、50、75.100、150(A)、2Xa/C)等多种规格,二次侧额定电流通常为1A或5A。其中2Xa/C表示同一台产品有两种电流比,通过改变产品顶部储油柜外的连接片接线方式实现,当串联时,电流比为a/c,并联时电流比为2Xa/C。一般情况下,计量用电流互感器变流比的选择应使其一次额定电流I1n不小于线路中的负荷电流(即计算IC)。如线路中负荷计算电流为350A,则电流互感器的变流比应选择400/5。保护用的电流互感器为其准确度要求,可以将变比选得大一些。
(1)全硅胶电压互感器的副方接线,对于中性点不接地的小型发电机组而言,为了节省一只互般可采用V-V接线方式。有同期要求电压互感器副方采用B相接地时,当电压互感器副方熔断器熔断,电压互感器副绕组将失去B相接地点。为了实现保护接地,应在副方中点装设击穿保护器。
(2)电压互感器、继电器和测量仪表的接线应注意相别、极性,确保测量仪表的读数和继电保护动作准确。
(3)全硅胶电压互感器的额定容量应大于负载的大容量,以其具有相应的准确度。电压互感器在不同准确度时的额定容量中,用于计费用的电度表应采用准确度为0.5级的电压互感器,用于一般测量仪表和继电器应采用准确度为1级的电压互感器,用于估计被测数值的测量仪表(如电压表)可采用准确度为3级的电压互感器。
(4)全硅胶电压互感器副方负载的各电压线圈应并联连接,电压互感器副绕组不允许短路。
(5)电压互感器的工作电压应等于或小于互感器的额定电压。
包 扎:互感器铁芯经检验合格后,用互感器绝缘材料包扎好,这一过程有废绝缘材料产生。
二次线圈绕制:绕制车间根据车间操作工艺单提供的参数,用互感器制造设备绕制好互感器的二次线圈。
二次线圈检测:绕制好的互感器二次线圈经过互感器检测设备检验,负荷国家标准后流入下一道工序。
一次线圈绕制:合格后的互感器二次线圈根据工艺操作单要求,绕制好互感器一次线圈,经绕制车间包扎制作成互感器半成品。经互感器检测设备复检合格后流入下一工序。
装 模:合格后的互感器半成品送入下一工序后,按半成品流程卡上的型号规格选择互感器模具,江湖干半成品工艺要求装入模具内。
真 空 浇 注:装入模具内的互感器半成品加热干燥达到工艺要求后,送入互感器环氧真空浇注设备内,将配置好的环氧混合材料采用真空浇注的方式注入模具内,进行真空脱气处理,达到工艺要求的真空度后,破空取出模具送入电加热烘箱加热固化。
脱 模:电加热烘箱内的环氧混合料(环氧树脂和硅微粉),在模具内经过加热固化成形后,将模具从烘箱内取出,打开模具,取出互感器产品。
去 毛 刺:脱模后的互感器经去毛刺达到生产要求后送下一工序。这一过程有环氧混合物产生。
试 验:互感器出厂前,需用互感器设备对每台互感器进行出厂例行试验,符合国家标准的,经实验员加盖公章准予出厂。
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