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CEMS烟气排放实时,烟气在线监测设备,脱硫烟气在线监测系统,环保烟气在线分析仪 |
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TK-1000CEMS利用气态污染物对特定波段的光具有吸收特性,选择波段在200nm~320nm的紫外光作光源,在此波段内水分子和其它气体几乎没有吸收。入射光被污染物吸收后,经光栅分光,由高灵敏二级管阵列探测器测量吸收光谱,并由此经计算机利用反演算法得到污染物的种类和含量。
由于烟气中含有二氧化硫、氮氧化物等酸性气体,再加上烟气湿度过大,往往会造成采样枪滤筒托内表面生锈,如果不及时处理,采样后的滤筒外表面会带有大片的锈渍,影响滤筒终重。
一、概述
污染源烟气在线监测系统,也称CEMS系统。http://www.sdxzyq.com
系统通过在线连续监测烟气固定污染源排放,把采集的各项排污数据通过GPRS、TCP、IP等传输给,并提供关于排污申报、总量控制、排污收费及时有效的数据资料,对厂家推动环保职能部门在控制大气污染、改善空气质量的标准、政策、法规方面提供准确的量化依据。
根据本人实战经验,在不脱硫的前提下监测用煤矸石为原料产生的烟气中二氧化硫(so2)可达到2000毫克,而用原煤为原料产生的烟气中一般700~1300毫克左右。所以如何操作就要看转老板如何决策了,希望砖瓦行业蒸蒸日上。
二、监测参数
气态污染物:SO2、NOx、O2等;
烟气参数:温度、湿度、压力、流速、粉尘等等
SINZEN新泽仪器TK-1000 CEMS具有优势:基于冷凝直接抽取式高温伴热法,的紫外差分吸收光谱技术,光谱全息光栅分光,二极管阵列检测,获得完整连续吸收光谱,高波长分辨率探测下限低、温漂小、响应时间小,不用增加NO2→NO转化器,可直接测量NO2,灵活扩展CO、CO2等模块。
烟气排放连续监测系统是由气态污染物(SO2、NOX)、颗粒物(粉尘)、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式,测定烟气中污染物浓度,同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数,送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量,显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。
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1、采样子系统
气体采样探头是插入烟道气体采集点,采集样品气体的部件。采样探头装置具有电加热伴热功能,能自行加热并实施温控。该装置适用于燃烧过程后气样的连续采集。
主要应用于各种工业废气排放源的连续监测中,包括火力电厂,垃圾焚烧电厂,化工厂,造纸厂等行业,具有很强的适用性,能够在线测量 SO2 浓度、NOx 浓度、CO浓度、CO2浓度、颗粒物浓度、含氧量、温湿度、压力和流速等多项气体参数。
2、预处理子系统
烟气预处理系统用于完成样气的净化、除尘、除湿、排水,提高了系统的可靠性、稳定性及检测结果的重复性,降低了运行维护成本。
电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差:CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS,CEMS系统误差小于±4%,CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。
三、系统各单元介绍
1、 取样单元
本系统取样单元选用加热型探头
技术特点:
●采样单元整体加热到120~180℃这样防止水分冷凝。
●探头滤芯易更换性,不需要任何工具,也不需要拆卸什么东西,大大减少维护时间
●高防腐性能,所有与样气接触部件均采用防腐材质,过滤芯使用碳化硅材料。
●过滤性能好,过滤孔<3μm
TK-1000CEMS系统的核心仪表SIC-100紫外荧光气体分析仪,主要由脉冲式氙灯、紫外光谱仪、二极管阵列检测器组成。氙灯发出的紫外光汇聚进入光纤,通过光纤传输到测量室,当样气通过测量室时将在特定波段吸收紫外线能量,被吸收后的光束通过光纤传输到光谱仪,在光谱仪内部经过光栅分光,由二极管阵列检测器将分光后的光信号转换为电信号,获得气体的连续吸收光谱信息,后利用化学计量学算法(DOAS)实现气体浓度的测量。
SINZEN烟气在线监测系统的技术特点:1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后,使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。
粉尘仪技术特点
●双光束闪烁测定
●双光程测定(灵敏度高)
●测量不透过率(0~)
●可设定报警值
●报警节点输出,还可以带自动关断保护装置
●64S积分计算模式
●输出4~20mA
在分析仪界面上输入湿度后,可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零,此时系统切换到反吹气路,调零阀打开,在分析仪内部采样泵的作用下,环境空气经过直接进入气体室,对气体室中残留的被测气体进行吹扫,从而实现调零,同时实现氧的量程校准;调零同时,系统控制反吹球阀开或关,实现对伴热管、探头过滤器的反吹。
同样的设备、同样的环境条件,在不同的工作人员的操作下,得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如,当锅炉负荷60%时,烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候,烟尘排放浓度则升高至65%。
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